锻造润滑剂因在极端环境下的优质、高效、稳定的卓越表现成为锻造润滑剂的衡量基准
　锻造工艺主要分为热锻和温锻两大类。大多数锻件是通过热锻方法制成的。热锻主要运用于锻钢、锻铝及合金精密锻造。锻钢工艺的高温、高速和自动化环境对润滑剂产品的精准性、润湿度及适应严苛环境的高级性能提出了较高的要求。
　实践证明，即使在极端温度和磨损的环境下，青岛晨阳石墨有限公司系列润滑剂产品也能保持良好性能，进而实现延长模具使用寿命、降低废品率、提高生产率、改进核心组件质量。合金精密锻造工艺中，热精密锻造的关键是做好坯件表面的防氧化?；こ垦?a href="http://www.jyghxsm.com/">石墨乳可以在锻造过程中提供良好的防氧化?；ず腿蠡饔?。在熔融金属制作中，很难通过铝合金获得金属的流动性，模具温度控制也会对可锻性产生极大的影响。晨阳石墨致力于新型水基及乳剂润滑剂的研发，从而改善锻铝过程中的工作环境。　　
　温锻工艺对闭式锻模公差和锻造速度的要求很高。晨阳石墨脱模剂系列产品在温锻模具润滑剂市场上始终保持领先水平。其中，锻造石墨乳（MD-2）和出口型石墨乳是两款全球公认的水基石墨脱模剂顶尖产品?？晒惴河τ糜谡鑫露臀露确段?。　　
　目前，我公司锻造润滑剂产品有石墨脱模剂和不含石墨脱模剂两大类。石墨脱模剂主要用于热锻和精密温锻，可延长模具寿命，提高生产率，改进热模粘着性。其中，坯料涂层系列的抗氧化特性能够很好地?；づ骷砻?。不含石墨脱模剂可改善工作环境，在再循环过程中很好地实现油水分离，减少模具和压力机上的沉淀物，稀释后保持稳定而不会产生腐蚀或沉淀。　　
　根据具体运用范围，我公司的产品可划分为三个个类别：核心石墨产品，以锻造石墨乳MD-2为代表，主要是用于热锻或温锻的模具脱模剂；用于极端金属流动的润滑剂，以出口型石墨乳为代表，主要是应用于高金属流动，尤其是反挤压的模具润滑剂；不含石墨脱模剂产品（环保型锻造脱模剂），以DZ系列脱模剂为代表，主要是用于黑色金属热锻的不含石墨模具润滑剂。　　　
　晨阳石墨乳脱模剂，能够满足机械压床和高度自动化操作中的锻造需求。产品的典型应用领域包括热锻钢、温锻钢、精密锻造和粉末锻压。其优势在于一致的热模润湿性，产生的废料较少，返工率低，压力机停工期短，产品效能高，锻造质量好，尺寸精度佳，废物处理成本低等。　
　新型晨阳石墨乳，在水中延展性较好，能够将油模具润滑剂的操作优势和水基润滑剂的清洁度、安全度完美地结合起来。它能普遍适用于各种操作环境，例如温锻钢，钢、铝和黄铜的机械压床作业。此外，晨阳石墨乳还具备较高的稳定性、高效的充模流动，能起到动力润滑和边界润滑的双重作用。　
　青岛晨阳石墨有限公司推出的产品，在市场上已经取得巨大成功，并已广大客户使用。

锻造石墨乳主要规格及理化指标:

  我公司生产的锻造石墨乳是黑色，有色金属热加工中理想的高温脱膜润滑剂，在锻造、金属压加工等行业，广泛应用。